Перейти к контенту

Инжиниринговая компания
10 лет на рынке

Телефон:
(495) 788-38-12

Главная страница » Оборудование для производства » ПВХ вагонки » Технология производства

Технология производства

Оборудование для производства вагонки

Своей широкой гаммой продуктов и услуг, начиная с экструзионного инструмента,пост-экструзионного оборудования, проектами «под ключ», Озчелик предлагает практическое решение задач экструзионного производства.

Фирма Озчелик продает экструзионные инструменты, исходя из различных стандартов с учетом индивидуальных потребностей заказчика. Таким образом, обеспечивается стандартизация деталей и приемов работы, с одной стороны, и предлагает Заказчику уникальные решения, согласованные с его насущными проблемами, с другой.

Предлагаемое нами оборудование может одинаково успешно работать как на первичном сырье — ПВХ компаунд, ПВХ гранулят, так и на вторичном сырье (дробленка отходов ПВХ).

Сразу необходимо отметить, что использование компаундов (первичных смесей ПВХ, лубрикаты, стабилизаторы и т.д.), значительно усложняет процесс производства виниловой вагонки за счет увеличения стадий производства и требует очень серьезного подхода к подбору ингредиентов, а в итоге получается не многим дешевле использования готового первичного гранулята.

Следует обратить внимание, что наше оборудование может использовать вторичное сырье ПВХ. В настоящий момент предложений на рынке поставки вторичного, однако высокого качества, сырья, значительно превышает предложения (отходы производств ПВХ окон, труб, тары т.п.).

Недостатки, связанные с подбором цвета, легко регулируются и устраняются при помощи ввода в дробленное сырье пигментов (двуокись титана и. т. п.), оптических отбеливателей.

Расход на нашей установки вторичного сырья составляет:

1,5-1,7 кг на 1 м2.

Производительность оборудования для производства вагонки шириной 100 мм — 75 кг/час (220.000 м2/год).

Срок изготовления заказа — 2-2.5 месяца.

Общая стоимость оборудования 75 000 евро.

Состав, устройство, принцип работы

Наша компания имеет тесные партнерские связи с производственными клмпаниями Lidek (Турция) и J-Well (Шанхай)..

Компания «Озчелик» оказывает инжиниринговые услуги своим клиентам, которые заключаются в подборе оптимально подходящего оборудования, инструмента, сопровождении при покупке, монтаже и наладке.

Экструзионная линия для производства профилей из жесткого ПВХ состоит из экструдера и дополнительного оборудования.

Экструдер:

  1. загрузочного бункера;
  2. дозирующего шнека;
  3. рабочей пары шнеки - цилиндр;
  4. электронагревателей;
  5. главного редуктора;
  6. пульта управления.

Схема экструдера

Сырье (гранулированная или порошкообразная композиция ПВХ) подается в приемный бункер, откуда при помощи дозирующего шнека поступает в рабочий цилиндр и захватывается шнеками. Цилиндр нагревается при помощи электрических нагревателей, которые установлены на его поверхности. Шнеки перемещают материал к выходу из экструдера, при этом ПВХ пластифицируется, переходя под действием температуры в состояние расплава. Под давлением расплав продавливается через формующие щели инструмента, приобретая начальную форму и сечение.

Калибрационный стол состоит из следующих основных частей:

  1. сварной рамы;
  2. платформы для крепления калибраторов;
  3. системы распределения вакуума;
  4. системы распределения охлаждающей воды;
  5. водокольцевого;
  6. вакуумных насосов;
  7. вакуумных насосов;
  8. пульта управления.

Схема калибрационного стола

Расплав, имеющий начальную форму требуемого профиля, попадает в калибраторы, где присасывается вакуумом к формующим поверхностям инструмента и охлаждается постоянно циркулирующей по внутренним каналам инструмента водой.

Тянущее устройство состоит из двух независимых гусениц 1 с укрепленными на них траками или лентой, мотор редукторов 2, пульта управления 3


Схема тянущего устройства

Профиль протягивается через калибраторы при помощи тянущего устройства. Блок отрезной пилы состоит из станины 1, передвижного стола 2, дисковой пилы 3 и защитного кожуха 4 и предназначен для нарезки профиля на отрезки заданной длины.


Схема блока отрезной пилы

Приемный стол предназначен для приемы и сбора отрезанных кусков профиля. Состоит из сварной рамы 1 и сбрасывателя 2


Схема приемного стола

Линия для производства ПВХ вагонки.
Технология производства.


Навигация




Многоканальный телефон:
(495) 788-38-12


© 2006—2014

Дизайн и программное обеспечение — ЭЛКОС (www.elcos.ru)